
En 2025, AMAN suministró una máquina de inyección-soplado (IBM) de 3 estaciones a un fabricante de envases farmacéuticos en Bangladés, para frascos de colirio, gotero y medicamentos de HDPE y PP de 10–30 ml.
Los frascos farmacéuticos pequeños no admiten errores: el cuello y la rosca deben sellar de forma repetible hasta fracciones de milímetro, y en envases tan pequeños cualquier rebaba es un defecto visible. Por eso aquí el proceso es la IBM y no la extrusión: la preforma se moldea por inyección sobre una varilla de núcleo (así el cuello y la rosca se forman por inyección con tolerancia estrecha), luego se sopla hasta su forma final y se retira en la estación de expulsión. Sin pinzado no hay línea de soldadura ni rebaba que recortar.
AMAN configuró el ciclo de 3 estaciones para el rango de 10–30 ml y validó las dimensiones del cuello y la uniformidad de los frascos con HDPE/PP representativo de producción antes del envío. La máquina se instaló y puso en marcha en sitio, y luego se entregó con capacitación de operadores y soporte posventa.
En producción en AMAN

Nombre del cliente reservado. Fotos y video: producción previa al envío realizada por AMAN.
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Leer más: por qué la IBM supera a la extrusión en frascos farmacéuticos pequeños, en el caso de estudio.
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¿Aún no tiene plano? Las fotos de una botella de muestra también sirven. Esto es todo lo que necesitamos para elegir la máquina y cotizarla:
- ✓Plano de la botella, archivo 3D o fotos desde todos los lados
- ✓Volumen, peso de la botella y tamaño del cuello
- ✓Material, p. ej., PE, PP o PS
- ✓Cuántas necesita por hora o por día
