Moldes multicavidad para tapas bicolor y roscadas — moldes de cámara caliente para un fabricante de cierres en Pakistán

Nombre del cliente reservado. Resultados observados en la línea en funcionamiento del cliente.

El requerimiento

Una tapa es una pieza pequeña con grandes consecuencias. Una tapa roscada de tarro de loción que no asienta, o una tapa bicolor cuyas dos inyecciones no se unen bien, arruina una botella que de otro modo sería buena; y las tapas y cuellos que no coinciden son un dolor de cabeza constante cuando provienen de moldes de orígenes distintos. Este fabricante pakistaní necesitaba cierres diseñados para coincidir con sus botellas, no para aproximarse a ellas, incluidas tapas roscadas bicolor de gama alta.

El volumen y la complejidad lo hacen más difícil. Las tapas son piezas de gran cantidad y sensibles al costo, así que el molde debe trabajar con muchas cavidades a la vez manteniendo idénticas todas ellas: una cavidad fuera de especificación significa que se cuela un cierre que gotea o que no ajusta. Las tapas bicolor añaden una segunda etapa de inyección que debe registrarse a la perfección ciclo tras ciclo. El desequilibrio entre cavidades, el desperdicio de la colada fría y una geometría de rosca que no coincide con precisión con el cuello de la botella son los puntos problemáticos habituales.

La línea que entregó AMAN

AMAN fabrica moldes de inyección para tapas y cierres en su propio taller, la ventaja decisiva en este caso. Los moldes se especificaron multicavidad con sistemas de cámara caliente: la cámara caliente alimenta todas las cavidades mediante distribuidores y boquillas calefactados, mantiene la masa fundida equilibrada entre cavidades, elimina el desperdicio de colada fría y permite los ciclos rápidos que exige la rentabilidad de los cierres. Para las tapas roscadas bicolor, el molde registra con precisión las dos inyecciones para que los colores se encuentren limpiamente y la rosca se mantenga fiel. Las cavidades se mecanizaron en acero para herramientas templado para la producción de tapas en grandes volúmenes, manteniendo sus dimensiones críticas de rosca y sellado a lo largo de series largas.

Como AMAN también fabrica los moldes de soplado y suministra las máquinas para las botellas, el molde de la tapa puede diseñarse desde el principio para coincidir con el cuello de la botella: paso de rosca, superficie de sellado y ajuste se diseñan en conjunto y no se concilian a posteriori. Ese enfoque propio, con la tapa ajustada a la botella, es justamente lo que evita el problema de la fuga con esta botella. El video muestra esos moldes produciendo en la planta del cliente. Fabricado en AMAN y ajustado desde el principio a la propia botella del cliente, les dio una verdadera solución integral de botella y tapa en un solo proveedor.

Los resultados

• Moldes de inyección multicavidad con cámara caliente para tapas y cierres roscados y bicolor
• Registro de las dos inyecciones en tapas bicolor para que los colores se encuentren limpiamente y la rosca se mantenga fiel
• Alimentación equilibrada de la masa fundida para un peso y unas dimensiones de tapa constantes entre cavidades, sin desperdicio de colada fría
• Cavidades de acero para herramientas templado que mantienen las dimensiones críticas de rosca y sellado en series largas
• El molde propio permite ajustar las tapas a los cuellos de sus botellas desde el diseño: botella y tapa con un solo proveedor

Vea la línea en funcionamiento

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