6.Что такое выдувное формование?

Широко используется технология выдувного формования. Надеюсь, эта статья сможет вдохновить друзей, которые хотят разобраться в этих знаниях.——-Vito.

 

Выдувное формование зародилось в стеклодувном производстве, где жидкая стеклянная масса заключалась в двухкомпонентную форму, а затем расширялась путем выдувания в нее массы.

С изобретением полимерных термопластов эта технология стала набирать обороты в производстве пластиковых бутылок.

Результат не совсем благоприятен для окружающей среды, но если вы используете биоразлагаемые материалы или перерабатываете термопластичные бутылки из ПЭТ, то ситуация становится немного лучше.

Выдувное формование в сравнении с литьем под давлением

Итак, в чем же разница между деталями, изготовленными методом литья под давлением, и деталями, изготовленными на выдувной машине? При литье под давлением получаются объемные детали, а при выдувном формовании – полые.

Если вам нужна деталь, имеющая только одну жесткую стенку, то литье под давлением – это подходящий процесс. Вспомните крышки для бутылок, футляры, расчески, корпуса для компьютеров и телевизоров.

Если же вам нужна гибкая, структурная деталь, способная удерживать жидкость, то лучше всего использовать выдувное формование. Неудивительно, что за технологию выдувного формования стоят миллиарды бутылок для воды.

Как производятся пластиковые бутылки

Производство пластиковых бутылок не сильно отличается от процесса выдувания стекла. Технология, используемая при формовании бутылок, называется инжекционно-выдувным формованием (ИВФ). Для этого требуется так называемая преформа, которая значительно меньше реальной бутылки.

Преформу можно легко транспортировать, а если варианты не отличаются по массе, то их можно использовать единообразно. Как и при производстве стекла, преформа нагревается, помещается в форму и раздувается.

Благодаря преформе материал расширяется равномерно, что позволяет улучшить текучесть, качество поверхности и прозрачность. После выдувного формования горлышки бутылок закручиваются, а излишки материала обрезаются.

Каковы преимущества выдувного формования?

Выдувное формование особенно выгодно при массовом производстве по низкой цене. В зависимости от качества пресс-формы она может производить более 1 млн. изделий, прежде чем потребуется ее замена. Кроме того, по сравнению с другими процессами формования, это очень быстрое производство: готовое изделие выбрасывается каждые несколько секунд. Тонкие стенки и водяное охлаждение пресс-форм также сокращают время цикла.

Кроме того, после калибровки параметров машины качество выпускаемой продукции остается постоянным. Это достигается благодаря тому, что параметры формования стабильны и контролируемы. Процесс выдувного формования также прекрасно поддается автоматизации, что снижает потребность в рабочих, работающих в монотонной среде.

Если у Вас возникли какие-либо конкретные вопросы по изложенному процессу или Вы хотели бы обсудить свои потребности более подробно,

пожалуйста, обращайтесь к нам напрямую через сайт https://www.amanmachine.com/ или по электронной почте sales3@amanmachinery.com.