13.Разница между литьем под давлением и выдувным формованием

Широко используется технология литья под давлением. Надеюсь, эта статья сможет вдохновить друзей, которые хотят разобраться в этих знаниях.——-Vito.

Литье под давлением Метод литья промышленных изделий под давлением. Для изготовления изделий обычно используется литье резины под давлением и литье пластмассы под давлением. Литье под давлением также можно разделить на литье под давлением и литье под давлением. Литье под давлением (называемое инжекционной машиной или термопластавтоматом) – это формование термопластичных пластмасс или термореактивных материалов с помощью пресс-форм для литья пластмасс в изделия различных форм на основном формовочном оборудовании, литье под давлением осуществляется с помощью термопластавтомата и пресс-формы.

Литье под давлением Метод литья промышленных изделий под давлением. В изделиях обычно используется литье резины под давлением и литье пластмассы под давлением. Литье под давлением также можно разделить на литье под давлением и литье под давлением. Литье под давлением (называемое инжекционной машиной или термопластавтоматом) – это литье термопластичных пластмасс или термореактивных материалов с использованием пластиковых форм для литья в пластмассовые изделия различных форм на основном формовочном оборудовании, литье под давлением осуществляется с помощью термопластавтомата и пресс-формы.

Выдувное формование, известное также под названием полого выдувного формования, является быстро развивающимся методом переработки пластмасс. Термопластичная смола экструзией или литьем под давлением из трубчатой пластиковой заготовки, горячей (или нагретой до состояния размягчения), помещается в открытую пресс-форму, сразу после закрытия пресс-формы в заготовку через сжатый воздух вдувается пластиковая заготовка и прилегает к внутренней стенке пресс-формы, после охлаждения расплавляется, то есть получаются различные полые изделия.

1. Конструктивно говоря, выдувное формование может использоваться только для производства простых изделий, например, нельзя регулировать какую-либо часть сиденья, а съемное сиденье в основном изготавливается выдувным формованием; процесс литья под давлением может использоваться для более сложной структуры производства сидений безопасности, таких как детали для поддержки головы, два крыла можно регулировать, сидеть и лежать можно регулировать, складывать и другие функции;
2.разница в текстуре: выдувные изделия полые, цвет в основном черный, потому что черный может покрыть заусеницы, вызванные процессом выдувного формования и поверхность не гладкая и другие недостатки, потому что выдувной рот полый, поэтому вес легче, этот момент, субъект хранить лифт вы можете чувствовать себя вне. Литье под давлением продукты гладкой поверхностью, простой смысл лучше, чем выдувные продукты, фаза гибкости и сопротивления давлению лучше, чем выдувное формование, конечно, стоимость высока, цена выше, чем выдувные продукты, высокого класса безопасности сиденья будет использовать белый материал PP, является более эффективным, чем черный может предотвратить вторичный материал участвует в, вы можете увидеть некоторые материалы продукта себя

Если у вас возникли какие-либо конкретные вопросы по изложенному процессу или вы хотели бы обсудить свои потребности более подробно,

пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую через сайт https://www.amanmachine.com/ или по электронной почте sales3@amanmachinery.com.