12.Процесс, необходимый для формования методом литья под давлением

Широко используется технология литья под давлением. Надеюсь, эта статья сможет вдохновить друзей, которые хотят постичь эти знания.——-Vito.

Spary Gun Mould aman industry (2)

1. Состав пластмассы

Помимо полимеров, в состав пластмасс входят различные добавки (такие как стабилизаторы, пластификаторы, красители, смазки, улучшители и наполнители и т.д.) Обычно они добавляются к сырью, используемому при переработке пластмасс, для улучшения процесса формования и свойств изделий или снижения стоимости продукции. После смешивания с полимером он равномерно диспергируется в порошок, который также называют сухой смесью. Иногда порошок необходимо пластифицировать и перерабатывать в гранулы. Такие порошки и частицы в совокупности называются дозировочными или формовочными пластиками.

2. Формование пластмасс

Ключевое звено переработки пластмасс. Из различных форм пластика (порошка, гранул, раствора или дисперсии) изготавливается изделие или заготовка нужной формы. Существует более тридцати способов формования. Выбор зависит от типа пластмассы (термопластичная или термореактивная), исходной формы, а также формы и размеров изделия. К широко используемым методам переработки термопластов относятся экструзия, литье под давлением, каландрирование, выдувное формование и термоформование. Как правило, для переработки термореактивных пластмасс используются формование, трансферное формование и литье под давлением. Ламинирование, формование и термоформование формируют пластики на плоской поверхности. Метод переработки пластмасс может быть использован для переработки резины. Кроме того, существует метод литья жидкого мономера или полимера в качестве сырья. Среди этих методов наиболее широко распространенными и основными являются экструзионное и литьевое формование.

3. Соединение пластмассовых деталей

К методам соединения пластмассовых деталей относятся сварка и склеивание. К методам сварки относятся сварка горячим прутком, сварка горячими прутками, высокочастотная сварка, сварка трением, индукционная сварка, ультразвуковая сварка и т.д. Метод склеивания можно разделить на флюс, раствор смолы и клей-расплав в зависимости от используемого клея.

4. сборка пластмассовых деталей

Операция сборки пластмассовых деталей в готовые изделия путем склеивания, сварки и механического соединения. Например, ПЛАСТИКОВЫЙ профиль собирается с помощью таких операций, как распил, сварка, сверление в пластиковую оконную раму, пластиковую дверь.

5. Обработка

Заимствование из металла, дерева и т.д. Мы можем изготавливать пластиковые изделия точного размера или небольшого количества, также можно использовать в качестве вспомогательного процесса формовки, например, пильные экструзионные профили. Поскольку характеристики пластика отличаются от металла и дерева, плохая теплопроводность, низкий коэффициент теплового расширения, низкий модуль упругости. Слишком большое сжатие зажима или инструмента может привести к деформации, тепловому плавлению при резании, налипанию на инструмент. Поэтому при обработке пластика используемый инструмент и соответствующая скорость резания должны соответствовать характеристикам пластика. Обычно используются такие методы обработки, как пиление, резание, штамповка, точение, строгание, сверление, шлифование, полирование и обработка резьбы. Кроме того, пластик можно резать, штамповать и сваривать с помощью лазеров.

6. Модификация поверхности

Предназначена для облагораживания поверхности пластмассовых изделий, обычно включает: механическую модификацию, т.е. путем опиливания, шлифования, полирования и других процессов удаление заусенцев и неровностей на изделиях, изменение размеров; финишную обработку, включающую покрытие поверхности изделия краской, использование растворителей для придания поверхности яркости, наклеивание на поверхность изделия узорчатой пленки и т.д. Окрашивание, включающее окраску, печать и горячую штамповку; Металлопокрытие, включающее вакуумное, гальваническое и электролитическое серебрение. Горячее тиснение – это нагрев и давление, при котором пленка горячего тиснения по цветному слою алюминиевой фольги (или другому слою пленки с рисунком) переносится на заготовку. Многие бытовые приборы, строительные изделия, предметы быта и т.д. Используются для получения металлического блеска, текстуры дерева и других узоров.

Если у вас возникли какие-либо конкретные вопросы по изложенному процессу или вы хотели бы обсудить свои потребности более подробно,

пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую через сайт https://www.amanmachine.com/ или по электронной почте sales3@amanmachinery.com.

Verified by MonsterInsights